巴斯夫推出全球領先的生物質平衡聚醚碸（PESU）

3月4日，巴斯夫宣布現麵向使用高性能熱塑性聚合物的所有行業(ye) 推出全球領先的生物質平衡聚醚碸（PESU）。Ultrason® E 2010 BMB 有助於(yu) 替代化石資源，降低溫室氣體(ti) 排放，並提升可再生原料使用率。這種獨特的聚醚碸能夠助力家居、餐飲、汽車、電子電氣（E&E）、醫療保健以及水與(yu) 衛生等各行各業(ye) 的客戶，使其產(chan) 品在激烈競爭(zheng) 中脫穎而出。它既能幫助客戶實現可持續發展目標，且無需在材料性能與(yu) 質量方麵做出妥協，又不必增加產(chan) 線進行額外的投資。

就生物質平衡 Ultrason® E 2010 BMB 而言，在生產(chan) 的初始階段即使用可再生原料替代化石原料。通過經ISCC PLUS認證的質量平衡方案，將由有機廢棄物的可再生原料量歸入 Ultrason® 各牌號產(chan) 品。與(yu) 德國路德維希港生產(chan) 裝置采用資源高效型工藝並使用可再生原料和 100% 綠色電力生產(chan) 出的巴斯夫標準牌號材料相比，生物質平衡牌號的產(chan) 品碳足跡顯著降低。巴斯夫還通過提供產(chan) 品碳足跡數據，確保客戶獲得清晰準確的信息，以幫助客戶評估自身產(chan) 品的碳足跡。這對於(yu) 日常生活中的諸多應用也大有裨益，例如成人和嬰兒(er) 的可重複使用瓶子、微波爐適用餐具及電器，以及汽車燃料部件、醫療設備、電子電氣連接器和消費電子產(chan) 品。

除了這些可持續性優(you) 勢外，Ultrason® E 2010 BMB 還是一個(ge) 簡便的普適性替代解決(jue) 方案：巴斯夫聚醚碸在屬性、質量和認證方麵與(yu) 相應標準牌號產(chan) 品完全一致，例如與(yu) 食品和水的接觸認證。因此，客戶可以一如既往地信任產(chan) 品具備同樣卓越的性能，無需重新認證其由Ultrason® E 2020 BMB 製成的產(chan) 品，也無需調整現有的注塑或擠出製造工藝。

巴斯夫 Ultrason® 全球業(ye) 務發展部的 Erik Gubbels 表示：“巴斯夫是率先推出生物質平衡聚醚碸的公司，通過將這款產(chan) 品納入 Ultrason® 創新產(chan) 品組合，我們(men) 希望助力客戶以更好的循環解決(jue) 方案實現綠色轉型，並盡早實現其可持續發展目標。”

製造 Ultrason® E 2010 所需的化石原料中的 50% 已被 ISCC PLUS認證的生物循環原料所替代，這使得最終的 Ultrason® E 2010 BMB 牌號產(chan) 品中歸入量達到 39%。

計算方法與(yu) 第三方認證證明產(chan) 品的碳足跡降低

巴斯夫開發了一套軟件來計算其包括Ultrason® 在內(nei) 的銷售產(chan) 品從(cong) 搖籃到大門的碳足跡。產(chan) 品碳足跡包括巴斯夫產(chan) 品出廠前產(chan) 生的所有與(yu) 產(chan) 品有關(guan) 的溫室氣體(ti) 排放：從(cong) 購買(mai) 的原材料，到運營工廠的排放，以及生產(chan) 過程中的能源消耗。減少碳足跡的措施包括在生產(chan) 中使用綠色電力，或通過生物質平衡方案分配可再生材料。即在生產(chan) 初期用生物質資源取代化石原料，並通過第三方認證確認最終產(chan) 品中的可再生原料。按照 ISCC PLUS 認證標準，巴斯夫已使用可再生原料替代了客戶購買(mai) 的生物質平衡產(chan) 品所需的化石原料當量。

Ultrason® 是巴斯夫的聚醚碸（Ultrason® E）、聚碸（Ultrason® S）和聚碸（Ultrason® P）係列產(chan) 品的商標名稱。這種高性能熱塑性聚合物可以用於(yu) 製造濾水膜，時尚、耐用且安全的家居和餐飲用品，以及汽車和航空航天工業(ye) 的輕量級組件。由於(yu) 具有卓越的性能特點，Ultrason® 品牌產(chan) 品在許多應用中可以替代熱固性塑料、金屬以及陶瓷。